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葛根淀粉的加工步骤与红薯淀粉、马铃薯淀粉的基本一样,经过清洗、粉碎、过滤、脱水、烘干后,淀粉就成型可以装袋销售了。由于全自动的葛粉设备价格比较高,大部分地区的用户在加工时考虑到加工成本、资金预算等实际问题,会选择半自动的加工方式,能够节省一些投入成本,只不过加工效率和淀粉质量会打折扣。
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葛根淀粉的加工步骤与红薯淀粉、马铃薯淀粉的基本一样,经过清洗、粉碎、过滤、脱水、烘干后,淀粉就成型可以装袋销售了。由于全自动的葛粉设备价格比较高,大部分地区的用户在加工时考虑到加工成本、资金预算等实际问题,会选择半自动的加工方式,能够节省一些投入成本,只不过加工效率和淀粉质量会打折扣。
葛根
一. 半自动(人工和机器相结合)
半自动的加工方式会在某些加工环节上省去设备,只在一些人力无法解决的关键地方使用设备。
比如葛根的粉碎有较大难度,就会选择粉碎设备,再配合简单的清洗机、过滤机,后续的脱水烘干则采取自然的方式加工,建立沉淀池,淀粉浆沉淀48小时后,取出淀粉块,在自然条件下晾晒烘干,然后等待封装出售或粉条加工。不足在于,整体加工周期变长、费时费力、用人较多、易受到天气影响,晾晒不及时或时间短,淀粉容易变质,不易储存;最重要的是人工晾晒容易损伤葛根内含有的黄酮,户外晾晒由于紫外线照射,黄酮氧化分解,失去独特价值。
二. 全自动机械化加工
1. 清洗:多种类型清洗机将葛根洗净,进入粉碎设备。
2. 粉碎:专业葛粉设备将葛根充分碎解,释放葛根淀粉颗粒。
3. 筛分过滤:精细筛网进行浆渣分离,过滤掉多余杂质。
4. 精制旋流:分离淀粉浆内的大部分细纤维和蛋白,保证淀粉白度、净度。
5. 脱水:处理淀粉浆过高的含水量,便于干燥处理。
6. 烘干:将脱水后的淀粉进行瞬时烘干,干净卫生,便于装袋储存机以及运输。
全自动加工可以有效保留葛根黄酮,加工技术明显优于半自动的加工方法,也能保证淀粉质量。
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